無水氯化鈣的生產(chǎn)工藝：
1.二水氯化鈣(Cacll2)?2H2O）：將鹽酸（31％）和石灰石粉，按2:1的比例放入反應(yīng)缸中，攪拌后發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽。加入石灰牛奶，溶液pH值為8．9～9、此時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀沉淀。經(jīng)澄清、過濾后，濾液移入蒸發(fā)皿中加熱至172～174℃蒸發(fā)，經(jīng)結(jié)晶，分離后200℃蒸發(fā)～240℃下干燥脫水，即二水氯化鈣。
2.制備無水氯化鈣：將二水氯化鈣加熱至2600～300℃，干脫水，變成白色無水氯化鈣。流態(tài)生產(chǎn)顆粒氯化鈣的過程，以液體氯化鈣為原料，在沸騰干燥顆粒塔中生產(chǎn)。沸騰顆粒塔的沸騰段為倒錐筒，下部為空氣分布孔板，孔板上方為沸騰層。首先在空氣分布孔板上預(yù)加顆粒狀氯化鈣晶體，并將高溫?zé)峥諝夤娜肟装逑?，使其流態(tài)化。同時，液體氯化鈣通過噴嘴用壓空霧化，噴入沸騰層。
3.由于液滴與沸騰層中的高溫?zé)峥諝夂途w物種接觸迅速，產(chǎn)生強烈的熱交換，使不斷附著在晶體物種表面的液滴迅速脫水干燥。在這種作用下，晶體物種會逐漸生長，形成類似球形的粒狀氯化鈣?？装逯行挠幸桓铝瞎?，顆粒狀氯化鈣通過下料管釋放出塔外。本發(fā)明實現(xiàn)了大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，得到了良好的氯化鈣顆粒球形化。流態(tài)生產(chǎn)顆粒狀氯化鈣的過程以液體氯化鈣為原料，霧化液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫?zé)峥諝庑纬苫旌狭鲬B(tài)狀態(tài)，在顆粒狀氯化鈣晶體的作用下得到顆粒狀無水氯化鈣。
無水氯化鈣是一種中性干燥劑，但不能干燥氨。濃硫酸是一種強酸氧化干燥劑，可以干燥酸和中性氣體。顆粒狀無水氯化鈣通常用作干燥劑來填充干燥管，用氯化鈣干燥的海藻灰可用于純堿的生產(chǎn)。一些家用除濕器使用氯化鈣來吸收空氣中的水分。氯化鈣也可用作氣體和有機液體的干燥劑或脫水劑。
氯化鈣的常用應(yīng)用包括制冷設(shè)備中使用的鹽水、道路融冰劑和干燥劑。氯化鈣吸附能力突出，脫附溫度低，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。但由于氯化鈣不易形成穩(wěn)定的多孔材料，與氣氨接觸面積小，在吸附和解吸過程中容易膨脹和結(jié)塊，在這方面難以實際應(yīng)用。
在高比表面載體上加載氯化鈣可以大大提高氯化鈣與氣氨的接觸面積。相關(guān)研究表明，在分子篩上加載氯化鈣制備的復(fù)合吸附劑比單一吸附劑具有更好的吸附性能和穩(wěn)定性。氯化鈣水溶液呈酸性。由于鈣離子水解，弱者水解強。也可以理解，水電離離氫離子和氫氧根離子。氫氧根和鈣離子結(jié)合產(chǎn)生氫氧化鈣是微容的，所以溶液中的氫離子比氫氧根多，所以呈酸性。無水氯化鈣干燥劑的主要原料氯化鈣是以優(yōu)質(zhì)碳酸鈣和鹽酸為原料，經(jīng)反應(yīng)合成、過濾、蒸發(fā)濃縮、干燥等工藝精制而成。氯化鈣干燥劑具有吸附活性、靜態(tài)減濕和異味去除的作用。氯化鈣是塑料和滅火器中的添加劑。廢水處理作為助濾器，高爐作為添加劑控制原料的聚集和粘附，避免爐料沉降，在織物軟化劑中起到稀釋作用。
